布袋除塵器旁路裝置設計
用于燃煤電廠、垃圾焚燒廠、石灰窯、干燥窯等場合的除塵器,由于生產工藝不能停止,或會出現結露現象,在除塵器出現故障不能運行時,煙氣要走旁路。旁路分為內旁路和外旁路,設計內旁路要細致布置和計算。
內旁路裝置的設計過程同離線裝置基本一樣的,但不同之處在于,它不但要考慮到旁通口徑、旁通行程、旁通汽缸規格、閥板厚度及閥桿規格,而且 要考慮到旁通的結構密封型式及密封的可靠性,以及氣壓過低時自動打開保護功能。
1.內旁通孔的方位布置
內旁通孔徑的設計過程同離線孔是相同的。需要注意的是:通過內旁通孔徑的速度一般可以允許達到16m/s,但 大不允許超過18m/s。這樣設計的目的是保證煙氣在走旁通時,除塵器進風出口差壓不超過1500Pa。
在某些除塵器上箱體個別袋室內,會出現既有離線又有旁通的結構。此時,離線與旁通的合理布置十分重要。一般來說,當旁通打開時,大量煙氣通過旁通口直接進入上箱體凈氣室匯風煙道內,此種情況下,需要將離線設置在煙氣流的背側。同時,要求離線 有可靠的密封措施,防止大量煙塵灰透過縫隙進入上箱體袋室內。
2.旁通的密封
除塵器在運行的過程中,旁通裝置煙氣溫度一般在140-170℃波動。在這種情況下,就要求選擇的密封材料能200℃、耐強酸、耐堿。氟橡膠具有好的300℃、耐酸耐堿性能,缺點是加工性能差,硬度比一般硅橡膠大。選用氟橡膠作為旁通的密封材料,為了增加可靠性,將氟橡膠做成“9”字形空心封條。橡膠條外徑20mm、內徑8mm,“9”字形直線段部分厚度5mm、寬度30mm。
3.旁通路自動打開功能
當氣源壓力突然降低,甚至降低至“零”時,離線閥板將全部關閉。此時,要求旁通閥板在負壓的狀態下能快速打開,煙氣快速走旁通,避免造成其他意外事故。
其關鍵是閥板要位與旁通道口徑的下端,閥桿上加裝配重。工作原理為:在正常的除塵運行過程中,旁通汽缸通過壓縮空氣的作用,將閥板提升,與旁通口徑緊密貼合。當氣源壓力突然降低至某一值時(離線閥板還處于似落未落的臨界狀態),閥板在自重和配重的作用下克服煙氣負壓作用,快速下移,打開旁通口,于是,煙氣開始快速走旁通。
原創文章:www.peekhi.com